在日常高强度的焊接作业中,OTC Daihen (欧地希) XD600G 焊机如果出现主电源灯不亮、异常指示灯报警、不送气或不送丝等情况,请不要慌张。您可以直接对照下方的详细故障排查表,根据具体的故障现象寻找对应的异常原因及处置措施,快速恢复设备的正常运转。
一、 XD600G 焊机核心故障排查对照表
| 序号 | 故障现象 | 故障 / 异常原因 | 处置措施 | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 主电源指示灯 PL1 不亮 | 打开“控制电源”开关,风机工作 | 指示灯 PL1 故障 | 更换 PL1 指示灯 |
| 打开“控制电源”开关,风机不工作 | 配电箱开关或 (NF) 未接通 | 检查配电箱 | ||
| 输入侧电缆(U或V相)缺相或接触不良 | 检查输入侧电缆 | |||
| 2 | 异常指示灯 PL3(黄)亮灯 | 电源控制开关 S1 “ON” 时亮灯 | 温控开关 THP1 故障 | 更换温控开关 THP1 |
| 线路板 PCB2 的 CN14 或 CN15 插接不到位 | 将线路板 PCB2 的 CN14 或 CN15 插紧到位 | |||
| 焊枪开关故障 | 更换焊枪开关 | |||
| 送丝机控制电缆短路 | 检查控制电缆(TS) | |||
| 在焊接过程中亮灯 | 风机 FM 不转 | 参照下方 No.3 进行排查 | ||
| 直流电抗或电源内部温度异常升高 | 查明原因,停止高负载作业并使其冷却 | |||
| 3 | 控制电源开关 S1 “ON” 风机 FM 不转 | 主电源指示灯 PL1 不亮 | 参照 No.1 处理 | |
| 主电源指示灯 PL1 亮灯 | 控制电源开关 S1 故障 | 更换控制电源开关 S1 | ||
| 保险 F1 熔断 | 查明原因并更换 | |||
| 风机 FM 故障 | 更换风机 FM | |||
| 线路板(控制回路)故障 | 更换线路板 PCB1 或 PCB2 | |||
| 4 | 用遥控盒的 S7 切换焊接方法,指示灯 LED4~6 不亮 | 控制面板的所有指示灯均不亮 | 线路板 PCB1 的 CN4 插接不到位 | 将线路板 PCB1 的 CN4 插紧到位 |
| 用 S7 切换,PL4“CO2/MAG”指示灯一直亮 | 遥控盒电缆断线或插座接触不良 | 更换电缆或插座 | ||
| 遥控盒内部 S7 或 DR1、DR2 故障 | 更换遥控盒 | |||
| 5 | 不停气(一直出气) | 线路板(气体控制回路)故障 | 更换线路板 PCB1 或 PCB2 | |
| 电磁阀 SOL 故障 | 更换电磁阀 SOL | |||
| 6 | 焊枪开关 TS “ON” 时不送气,风机工作,异常灯不亮 | 将 S3 设置为“检查”仍不送气 | 未设定遥控盒 S7 为“CO2/MAG” | 将 S7 设定为“CO2/MAG” |
| 钢瓶阀门未开或气压不足 | 打开阀门、检查气压 | |||
| 电磁阀 SOL 故障 | 更换电磁阀 SOL | |||
| 交流接触器 MS 故障 | 更换交流接触器 MS | |||
| 线路板(气体控制回路)故障 | 检查、更换 PCB1 或 PCB2 | |||
| 将 S3 设置为“检查”后送气 | 焊枪开关 TS 故障 | 更换焊枪开关 TS | ||
| 送丝机控制电缆断线或接触不良 | 检查、更换电缆或插座 | |||
| 7 | 焊枪开关 TS “ON” 时不送丝 | 不送气 | 参照 No.6 排查 | |
| 点动送丝亦无效 | 送丝机控制电缆断线或插座接触不良 | 检查、更换电缆或插座 | ||
| 保险 F2 熔断 | 查明原因并更换 | |||
| 电阻 R2 故障 | 查明原因并更换 | |||
| 可控硅 SCR3 故障 | 查明原因并更换 | |||
| 送丝马达故障 | 检查并维修送丝马达 | |||
| 线路板(马达回路)故障 | 检查、更换 PCB1 或 PCB2 | |||
| 8 | 焊枪开关 TS “ON” 时无电压输出 | 不送气 | 参照 No.6 排查 | |
| 切换焊接方法亦无输出电压 | 线路板(马达回路)故障 | 检查、更换 PCB1 或 PCB2 | ||
| 可控硅 SCR1、2 故障 | 更换可控硅 SCR1、2 | |||
| PCB2(CN4/23/24) 及 PCB1(CN8) 插接不到位 | 将连接插件重新插紧 | |||
| 9 | 出现大电流,无法控制 | 可控硅 SCR1、2 故障 | 更换可控硅 SCR1、2 | |
| 霍尔元件 CT 故障 | 更换霍尔元件 CT | |||
| 检查指定编号配线断路或短路 | 检查相关内部配线 | |||
| 线路板(控制/起弧回路)故障 | 检查、更换 PCB1 或 PCB2 | |||
| 10 | 焊接电流电压不可调 | 遥控盒电缆断线或插座接触不良 | 检查、更换电缆或插座 | |
| 遥控盒电流电压电位器 R5、R6 故障 | 更换电流电压电位器 | |||
| 线路板(控制回路)故障 | 检查、更换 PCB1 或 PCB2 | |||
| 11 | 不能由慢送丝变为焊接送丝速度 | 霍尔元件 CT 故障 | 更换霍尔元件 CT | |
| 线路板(控制回路)故障 | 检查、更换 PCB1 或 PCB2 | |||
| 12 | 有收弧设定时无法实现自保持 | 收弧切换开关 S5 故障 | 检查、更换切换开关 S5 | |
| 线路板(控制回路)故障 | 检查、更换 PCB1 或 PCB2 | |||
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